近日，央視《新聞直播間》欄目聚焦我司客戶太重集團(tuán)的重型裝備生產(chǎn)線，詳細(xì)介紹了公司設(shè)備工藝更新?lián)Q代，實(shí)現(xiàn)高端化智能化生產(chǎn)的具體實(shí)踐，講述了一塊鋼板變身為大國(guó)重器的高效流程。

大亞拋丸機(jī)：高端制造的標(biāo)桿

大亞拋丸機(jī)作為整個(gè)智能加工中心的最初始工序，負(fù)責(zé)鋼板智能拋丸預(yù)處理保障后續(xù)下料焊接質(zhì)量。拋丸機(jī)控制系統(tǒng)采用PLC+HMI，可實(shí)現(xiàn)與MES系統(tǒng)雙向通訊，拋丸各工藝參數(shù)均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集、安全連鎖報(bào)警上傳等與智能制造系統(tǒng)對(duì)接。實(shí)現(xiàn)了鋼板智能識(shí)別與整線控制系統(tǒng)下發(fā)的鋼板信息比對(duì)防呆錯(cuò)，以及根據(jù)不同品類(lèi)鋼板智能匹配最優(yōu)化的拋丸配方。

助力產(chǎn)業(yè)升級(jí)：培育新質(zhì)生產(chǎn)力

作為表面處理行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈綜合服務(wù)商，大亞集團(tuán)在新質(zhì)技術(shù)創(chuàng)新方面從未止步。公司憑借在金屬磨料、表面處理裝備領(lǐng)域的多年研發(fā)積累，將智能控制融入到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中，通過(guò)智能控制系統(tǒng)，拋丸機(jī)能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)拋丸強(qiáng)度、速度等參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。同時(shí)，智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)還能實(shí)時(shí)反饋設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，大大提高了生產(chǎn)效率和安全性，在推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)方面發(fā)揮了積極作用。

此外，大亞集團(tuán)還積極與高校、科研機(jī)構(gòu)等合作，共同研發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品，推動(dòng)智能制造技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展。這種產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的模式，為大亞集團(tuán)在智能制造領(lǐng)域保持領(lǐng)先地位提供了有力支撐。

智能制造引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展

未來(lái)，大亞集團(tuán)將持續(xù)以“科技創(chuàng)新”為發(fā)展引擎，通過(guò)新質(zhì)生產(chǎn)力開(kāi)辟發(fā)展新賽道、增強(qiáng)發(fā)展新動(dòng)能、塑造發(fā)展新優(yōu)勢(shì)，為表面處理行業(yè)進(jìn)階發(fā)展注入澎湃勢(shì)能，為中國(guó)加速形成新質(zhì)生產(chǎn)力加碼助力。

大亞機(jī)械擁有先進(jìn)的數(shù)字化產(chǎn)線和數(shù)控加工中心，一直致力于高端自動(dòng)化、智能化表面處理裝備的研發(fā)和應(yīng)用，公司注重科技創(chuàng)新與技術(shù)進(jìn)步，自主研制的智能化表面處理裝備多次獲得全國(guó)鑄造裝備創(chuàng)新獎(jiǎng)、山東省機(jī)械工業(yè)科技進(jìn)步獎(jiǎng)、山東省首臺(tái)（套）重大技術(shù)裝備等稱(chēng)號(hào)。公司專(zhuān)注于拋丸技術(shù)、拋丸設(shè)備、除塵系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、配件與服務(wù)的提供，并提供專(zhuān)業(yè)的設(shè)備升級(jí)改造，表面處理工序運(yùn)營(yíng)總包，同時(shí)，也可開(kāi)發(fā)拋丸領(lǐng)域個(gè)性化解決方案，我們?cè)概c社會(huì)各界一道，共同推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展。